Cañas artesanales de bambú refundido
Por Ablerto Usman.
Toda persona aficionada a la pesca con mosca alguna vez en su vida ha soñado con poseer una caña de las que se ven en los catálogos que nos llegan del exterior, especialmente de los EEUU y de Inglaterra, pero cuando miramos su precio, lo unico que podemos llegar a decir en la mayoria de los casos, sigo pescando con mi vieja y querida caña, adquirida la mayoria de las veces con mucho sacrificio.
En este artículo espero poder orientarlo para que con un poco de paciencia usted la proxima temporada, tenga el placer de estrenar su propia caña de bambú, y aunque no tenga la marca afamada , como sello distintivo, usted pondrá, antes de aplicarle las manos de barniz, la fecha en que la hizo, su nombre, es mas, si tiene ganas hasta su grupo sanguíneo.
Le explicare la forma de hacer sus matrices para darle la forma definitiva a las varillas de bambú, la manera de cortar los trozos de caña con el sistema sin nudo, cosa que aunque parezca mas difícil, le aseguro es la más fácil.
Usted podra aprender a construir los pasahilos, la anilla de la puntera de la caña, el mango de corcho y el portareel (portacarretes) en la madera que mas le guste.
Pero como todo en la vida no es soplar y hacer botellas, tambien debo decirle , que es muy difícil, pero no imposible, solo debe ponerse la meta de poder lograrlo, y con tiempo y ganas lo podrá hacer, y al final disfrutar de su propia caña.
Yo he construido varias de ellas, las cuales he regalado a mis amigos más queridos, pero tambien he tenido mis buenos y espectaculares fracasos, cañas apunto de ser terminadas tener que dejarlas de lado porque no me gustaban por defectos de construcción.
Debo decir tambien que tengo un lema en mi vida y que puede servir en todo aquello que uno se proponga, desde una norma de conducta en su vida, como asi tambien en la crianza de los hijos, y como toda persona que se dedica a la pesca con mosca, se fehacientemente que posee altos ideales, porque el solo echo de devolver un pez capturado, con cuidado de causarle el menor daño posible y más cuando nadie lo ve a uno. Digo que tal persona, es un hombre de bien. Mi pensamiento, es que no tiene tanta importancia lo que un hombre llegue a ser en la vida, un excelente profesional, un simple obrero, un simple ciudadano, o un buen padre de familia.
Lo que hagamos en cada acto de nuestra vida, debemos hacerlo con estilo, es preferible fracasar con estilo a triunfar en lo mediocre.
Construcción de las Matrices (I)
Lo primero que usted debe hacer, es comprar en alguna casa donde se venden hierros, 2 barras de una longitud de 1,50 mts. De la medida 3/4´´ por 1´´ pulgada . A mi esto me costo 8,00 dolares ( Todos los precios estaran en dolares para una mejor comprensión).
Se debe verificar que las planchuelas esten perfectamente rectas antes de pasar a trabajar en ellas.
Una vez verificado esto debe proceder a unirlas para el maquinado de los agujeros , esta es la parte mas complicada.
A 25 mm. De una de sus puntas debe marcar el primer agujero de un diámetro 1/4 de pulgada y a una distancia de 12,5 mm marcar el segundo. Y asi sucesivamente son 12 en total. Ver diagrama 1.
Diagrama 1
Las barras deben estar perfectamente apretadas una contra otra para poder realizar los agujeros.
El primero de los agujeros debe ser pasante o sea que debe perforar las dos barras unidas porque este al ser pasante cuando usted aprete el tornillo apretara las dos barras.
Cuando complete la serie de los primeros 12 agujeros usted debera separar las barras para proceder a realizar los siguientes 12 agujeros que perforaran una sola barra de acuerdo a este diagrama.
En esta etapa es la mas complicada ya que de esto dependera que las barras al ser enfrentadas una con otra deben calzar justas.
El diagrama 2 explica cuando usted realiza los agujeros con las barras perfectamente unidas, los agujeros en esta etapa son pasantes.
A.- De este lado únicamente debe relizar la rosca de 1/4".
B.- Agujero de 14 de pulgada pasante.
Este otro diagrama 3 explica la forma de perforar la barra para relizar los agujeros que estan separados a 12,5 mm.
A.- Esta unicamente debe agujerearse y realizar la rosca de un 1/4 de pulgada.
B.- No se le hace nada.
Diagrama 4.
Visto desde arriba usted debe tener la matriz así como en el diagrama 4, con las roscas echas, recuerde que se ve de arriba.
Si hasta aquí las cosas se hicieron bien ya la parte mas complicada se ha solucionado, y ahora viene la parte en que debe usted trabajar con la lima de desbastar para preparar la matriz.
Construcción de las Matrices (II)
Ahora que ya ha roscado y colocado los tornillos en su lugar debe colocar la barra con los tornillos apretados sobre una mesa de trabajo y alisar con la lima plana toda la cara superior para tener una superficie perfectamente nivelada.
Ahora viene la parte de mas cuidado en la que se deben limar las aristas para poder formatear las varillas, estas varillas son lo que dentro de muy poco usaremos para capturar nuestros peces y lo mejor de todo sera que esa caña fue echa por nosotros, Que tal.
Debe comprar una lima triangular, la característica de estas limas es que tienen un angulo de 60°.
Con un taco de madera de la medida de nuestra lima nosotros colocaremos la lima encima del taco y con un lapiz marcaremos el contorno de la lima, y luego con un formon y con cuidado formaremos un hueco para que la lima calce perfectamente en el taco, a la lima la podremos pegar con algun pegamento epoxi, yo lo que hice fue asegurarla con una cinta de papel con muchas vueltas para asegurarla y que no se salga cuando limamos las barras. Tenemos la barra , tenemos la herramienta para darle forma a las aristas, bueno ahora debemos prepararnos para la parte final.
Sobre la mesa de trabajo colocamos nuestras barras, que ya estan perfectamente agujereadas, limadas y con los tornillos puestos.
Debemos aflojar los tornillos y preparar el calibre para calibrar la abertura de las barras que en la punta sera de 5 mm y en la parte final de 7 mm.
Con el calibre lo ajustamos en 4 mm y mediante el ajuste de los tornillos apretándolos o aflojándolos logramos el ajuste perfecto, cuando tenemos ajustada la punta vamos al final y ajustamos de la misma manera a 7 mm, digo esto para no complicarnos tanto porque teniendo estas dos bien calibradas ya tenemos el resto , ahora solo debemos ajustar los tornillos del medio con cuidado de no pasarnos para que las barras queden perfectamente rectas.
Debemos comenzar a limar con cuidado para que en la punta llegar a una profundidad de 8 decimas de mm y en el fondo 2mm, y listo.
Bueno ahora a trabajar.
El Proceso del cortado del Bambú (sistema sin nudos):
Como ya hemos preparado nuestra herramienta o mejor dicho la matriz donde cepillaremos nuestras varillas de bambu debemos proceder a cortar los trozos de cañas para nuestra futura obra de arte.
Ya tenemos decidido que tipo de caña nos haremos ( esta decisión y la forma de planear la longitud y el aguzamiento de la vara es todo un capitulo aparte).
La forma que a mi me gusta hacer mi caña es la llamada sin nudo y es llama sin nudos porque eliminamos los nudos para a mi modo de ver es mucho mas facil.
Tomamos la caña en bruto , que generalmente vienen de un largo de 1,80 Mts, y un diámetro de 2 a 2 1/2 pulgadas , a la altura del nudo de la caña y midiendo mas o menos 1,5 cm. Cortamos con una sierra de diente fino (la que mejor se adapta a este corte es la sierra comúnmente utilizada para cortar hierro, tiene 32 dientes por pulgada y al hacer el corte no daña el trozo de bambú) de la misma forma cortamos en el otro lado del nudo y asi sucesivamente de forma tal que nos quedan como si fuesen caños, hay que tener cuidado y marcar con un marcador la sucesión para que el trozo que corresponde a la punta no es confunda con los demas cuando cortemos las tirillas. En este momento tenemos trozos de un largo entre 30 y 40 centimetros.
Antes de proceder al cortado en forma longitudinal , debemos extraer la humedad de la caña, es muy importante este paso para obtener resultados satisfactorios al finalizar con la construcción de la misma.
Como estamos trabajando con el sistema sin nudos se nos hace mas facil porque no necesitamos un horno especial para el secado y templado de los trozos, con el horno de nuestra cocina nos será suficiente. Debemos calentar el horno a una temperatura de 180° C y una vez que se estabilizo la temperatura introduciremos los trozos de bambú durante 8 minutos . Podran apreciar que la parte esmaltada de la caña adquiere un color amarillo ceniza y el esmalte se encuentra como mojado, las retiramos y las dejamos estabilizarze a la temperatura ambiente .
Ya estamos en condiciones de cortar en forma longitudinal para obtener 24 varillitas iguales.
Con un cuchillo preferiblemente grueso y un mazo de madera es lo que necesitamos en esta parte, colocamos el cuchillo sobre un lado de la caña y procederemos a realizar el primer corte, tenemos un medio corte, hacemos girar la caña y cortaremos del otro lado para obtener dos mitades iguales, una de esas mitades la cortamos en tres o sea que nos quedan una mitad en tres pedazos iguales, tomamos la otra mitad y procedemos de la misma forma. En este punto nos encontramos con que tenemos sies trozos igualitos, es muy importante previamente haber marcado con un marcador para saber cuales pedazos pertenecen a cada parte y para que las partes siempre se orienten en la misma dirección, y no se nos mezclen con otras partes. A cada una de las partes que tenemos, que son seis las dividimos por dos, con lo que logramos doce, y a esas doce las dividimos por dos con lo que obtendremos veiticuatro varillitas, con estas 24 varillas estamos en condiciones de construir la punta completa de nuestra caña. Esto es lo importante ya que con un solo trozo podemos hacer la puntera completa, con el sistema sin nudos.
En la siguiente entrega, veremos con una de las varillas que tenemos, el sistema de las uniones, que pegamento debemos utilizar, y planearemos que caña queremos.
De que lineas podremos lanzar, que accion, en fin la construcción propiamente dicha de nuestra obra de arte.
¿Que caña haremos?.
Tenemos la opcion de elegir nuestra caña, asi que solamente debemos decidirnos por una, los ejemplos que pondremos son orientativos , personalmente me gusta pescar con secas , por lo tanto mis cañas son de tamaño chico, es decir # 3, 4 ,5 Y hasta # 6, me gustan en un tamaño no muy largo, hasta una medida de 2,20 metros a lo sumo. También es preferible, que sean de dos piezas para no complicarnos en el trabajo del armado, aunque mas adelante cuando tengamos experiencia en la construcción, podremos hacer lo que nos plazca , por ahora solo nos limitaremos en la humildad .
Uniendo las varillas.
Ahora que tenemos todas las varillas cortadas y listas, ya las hemos enderezado por si habia alguna que no estaba bien derechita, en fin ya estamos casi listo para comenzar en la caña propiamente dicha, para no equivocarnos trabajaremos sobre la matriz de acero que ya tenemos lista, debemos preparar para la puntera 24 trozos a los que debemos unir, generalmente necesitamos luego de las uniones pedazos de 1,20 metros mas o menos , al ser seis varillas nos da la suma de 24.
Para hacer las uniones debemos preparar cada varilla con una herramienta especial.
Yo he construido una con un motor de un lavarropas viejo, al que le adapte un plato de lijado, y con un tope lo gradue a 5 a 6 grados para que las uniones sean largas y resistentes.
Tambien se puede utilizar un taladro electrico y se compra un plato para lijar es una manera muy comoda de usar, con el cuidado de que todas las uniones sean perfectas.
Yo personalmente utilizo para encolar las uniones una cola que la produce la firma Urano, se llama Cascamite y lleva un procedimiento en su preparación, estas colas o pegamentos son las denominadas "Ureicas".
En la imagen se puede apreciar la forma de las uniones y la forma de prensarlas, durante 24 horas para lograr que el pegamento seque y este apto para trabajar.
Antes de proceder al cepillado de las partes debemos tener la precaucion de que no nos queden las uniones a la misma altura, debemos planear que halla unos 5 cm. entre una union y la otra, si las presentamos sobre una mesa y las distribuimos de tal manera que la varilla N° 1 quede 5 ctm mas arriba que la N° 2 la N° 3 a la altura de la N° 1, y asi sucesivamente, marcamos una longitud de 1,10 ctm. y cortamos los extremos .
Ahora si estamos en condiciones de prepararnos para el cepillado de las varillasy darles su forma final.
Proximo paso, la regulación de la matriz.
En el gráfico siguiente está representada la regulación de la matriz donde (A) es la medida del diámetro final , (B) es el lado y (C) sera la altura que daremos a las varillas que cepillaremos con nuestro cepillo de carpintero (ver tabla de regulación más arriba).
En la siguiente foto vemos el cepillado de cada una de las varillas en la matriz.
En la siguiente foto vemos la herramienta que se utiliza para atar las varillas mediante un enrrollamiento de hilo hilo y poder pegar las seis varillas de cada mitad de la caña entre sí. Bien regulada y tensada, permite mantener fijas las varillas durante el pegado además de servir para enderezarlas.
Aquí vemos una de las secciones de la caña, después de haberle puesto el pegamento, y enrrollada con hilo en la máquina de atar.
Para terminar en la foto más grande se exhibe una de las secciones de la caña terminada.
Este modelo de caña es una N° 4 - 5 especial para pequeños rios y mosca seca, es una caña de accion total que se siente vibrar en el lanzado, hasta en el mango de la caña.
Puedo asegurar que en mi vida le he sentido tanta fibra a una caña, yo estrene este modelo en una excursión que realizamos al sur Argentino, y me dio tantas satisfacciones imposible de describir.
Ademas el sentirla en mi mano, poder observar las ataduras de los pasahilos, la puntera , el mango de corcho todo echo artesanalmente, les aseguro amigos que vale la pena el trabajo.
Contare que la puntera la hice con un cañito de un metal llamado Alpaca y le solde con soldadura de plata el pasahilos, los pasahilos (las anillas) los hice con alambre de acero inoxidable, y el mango de corcho con tapones de botellas de champagne, que fueron colocados con un agujero al medio en una varilla roscada y colocados en un taladro, con papel de lija, le fui dando la forma de cigarro puro.
Alberto Usman es un pescador con mosca que trabaja en el diseño y construcción artesanal de todo su equipo de pesca. Actualmente está abocado al diseño y construcción de sus propias líneas y reels. Vive en la ciudad de Mar del Plata. Le agradecemos profundamente por esta nota y le agradecemos.